I. Přizpůsobení-širokorozsahové regulace napětí pro různé procesy pokovování
Galvanické pokovování zahrnuje různé procesy,-jako je zinkování, niklování a chromování, stejně jako eloxování-, které vyžadují široký rozsah stejnosměrného napětí. Zatímco standardní požadavky obvykle zahrnují 3V až 24V, některé tvrdé anodizační procesy mohou vyžadovat napětí přesahující 60V. v důsledku tohousměrňovací transformátoryby měl na sekundární straně obsahovat více{0}}odbočovací{1}}zátěž nebo motorizovanou{2}}regulaci napětí zátěže, která zajistí, aby rozsah nastavení vyhovoval potřebám všech pokovovacích linek v zařízení.
Boční vinutí ventilu transformátoru by měla být navinuta v nezávislých vrstvách, aby se zabránilo kolísání napětí při operacích s mírným{1}}zátěžem, čímž se zajistí rovnoměrná tloušťka pokovení. Renomovaní výrobci mohou poskytnout přizpůsobená řešení regulace napětí;Henan Xintailong, má například rozsáhlé zkušenosti s přizpůsobením více{0}}regulace napětí pro galvanické usměrňovací transformátory.
II. Přísná kontrola harmonického zkreslení pro stabilní pokovovací proudový výstup
Většina zařízení pro galvanické usměrňovače využívá 6-pulzní usměrňovací strukturu, která během provozu generuje 5. a 7. harmonickou. To má za následek významnou pulsaci proudu, která přímo způsobuje defekty, jako jsou důlky, barevná nekonzistence a dírky v pokovení.
1. Linky na pokovování malých-až-středních jednoduchých-nádrží
Vyberte 12-pulzní usměrňovací transformátory s fázovým posunem, abyste udrželi celkové harmonické zkreslení proudu (THDi) pod 10 %.
2. Kontinuální pokovovací linky a plně automatizované portálové pokovovací linky
Upřednostněte 24-pulzní design, abyste udrželi harmonické zkreslení pod 5 %. Vinutí využívají spojení s fázovým-posouváním Delta/Y k odstranění harmonických nižších řádů, snížení zvlnění proudu a zlepšení výtěžnosti hotových pokovených výrobků.
III. Hodnoty ochrany proti korozi vhodné pro prostředí galvanických dílen
Galvanizační dílny jsou naplněny kyselinou chlorovodíkovou, sírovou, alkalickou mlhou a vlhkostí, což vytváří vysoké koncentrace korozivních plynů, díky nimž jsou standardní transformátory vysoce náchylné ke korozi a zkratu-:
1. Kryty transformátoru usměrňovače suchého typu{1}} musí mít stupeň ochrany proti vniknutí alespoň IP23; pouzdro je vyrobeno z nerezové oceli 304 a je plně potaženo antikorozní úpravou odolnou proti kyselinám- a zásadám--.
2. Všechna jádra a kovové spojovací prvky procházejí žárovým-pozinkováním za účelem ochrany proti korozi a vzduchové kanály jsou vybaveny prachotěsnými, korozi-filtry odolnými proti prachu-.
3. Usměrňovací transformátory -ponořené do olejevyžadují izolační olej odolný proti korozi-a olejová nádrž musí být hermeticky uzavřena, aby se do vnitřního vinutí nedostala kyselá nebo alkalická mlha.
IV. Řešení pro zvýšení teploty a chlazení přizpůsobené 24hodinové nepřetržité výrobě
Výrobní linky na galvanické pokovování obvykle pracují nepřetržitě nepřetržitě za podmínek dlouhodobého{0}}plného{1}}vytížení, takže schopnost odvodu tepla je klíčovým kritériem výběru:
| Typ transformátoru | Způsob chlazení | Použitelné scénáře |
|---|---|---|
| Suchý-usměrňovací transformátor | Chlazení nuceným vzduchem AF | Vnitřní více{0}}tanková automatická galvanizační dílna, nízká podlahová plocha |
| Usměrňovací transformátor ponořený do oleje- | OFWF vodní chlazení | Velká kontinuální výrobní linka na galvanické pokovování, provoz s vysokým zatížením |
Třída izolace je nastavena na minimálně třídu F s upgradem na třídu H pro vysoce{0}}zatížené, plně automatizované galvanizační linky; rezerva 15% nárůstu teploty je vyhrazena, aby se zabránilo stárnutí vinutí způsobenému přehřátím při dlouhodobém-provozu při plném zatížení. Vzduchem-chlazené modely jsou vybaveny dvěma záložními ventilátory s automatickými alarmy a vypínáním systému vyvolaným selháním ventilátoru.
V. Zkratová-impedance a kapacita přetížení přizpůsobené rázovému zatížení při galvanickém pokovování
Galvanizační nádrže zažívají krátké rázové proudy v okamžiku, kdy začíná pokovování; časté cykly start{0}}stop vystavují transformátor periodickému přetěžování:
1. Zkratová-impedance obvodu se volí v rozsahu 7–11 %, aby se omezily rázové proudy při spínání tyristorů a aby se chránil usměrňovací můstek a elektrody;
2. Normy přetížení: schopnost nepřetržitého provozu při 125 % jmenovité zátěže po dobu 4 hodin a vydrží 200 % krátkodobé-přetížení po dobu 30 sekund bez poškození. Standardní napájecí transformátory nesmí být použity jako náhrada; běžné produkty postrádají konstrukci-přepěťové odolnosti vyžadovanou pro rektifikační aplikace a jsou velmi náchylné k vyhoření vinutí.
VI. Izolační struktura navržená tak, aby odolala kombinovaným rázům AC/DC napětí
Boční vinutí ventilů usměrňovacích transformátorů je vystaveno současnému střídavému napětí a superponovaným stejnosměrným rázům, zatímco časté cykly start{1}}stop při galvanizaci generují napěťové špičky:
1. Vinutí využívají zesílené kompozitní izolační materiály s dalšími nárazníkovými vrstvami mezi vrstvami, aby vydržely napěťové rázy způsobené přepólováním;
2. Vinutí bezkyslíkové- měděné fólie se používají ke snížení harmonických ztrát vířivými proudy a minimalizaci lokálního zahřívání;
3. Tovární přejímací zkoušky musí zahrnovat zkoušky specifické dielektrické pevnosti a částečné vybití, přičemž úrovně částečného výboje jsou regulovány pod 10 pC, aby byl zajištěn dlouhodobý- stabilní provoz.
Další úvahy o nákupu
1. Kapacitní rezerva: Vypočítejte kapacitu na základě maximálního provozního proudu galvanizační nádrže a přidejte 10% rezervu pro přizpůsobení budoucím přidáním elektrod nebo modernizaci procesu;
2. Funkce provozu a údržby: Standardní vybavení zahrnuje-monitorování teploty vinutí v reálném čase, akustické a vizuální alarmy-přehřátí a zařízení na ochranu proti vypnutí;
3. Kvalifikační požadavky: Ověřte protokoly o typových zkouškách během nákupu; galvanizační linky určené pro export musí být doprovázeny úplným souborem IEC aCertifikační dokumenty CE.
